产品概览
产品名称：连体式衬砖
材质类型：高铝质、硅质、碳化硅、刚玉质（可选）
适用领域：高温工业窑炉（如冶金炉、水泥回转窑、玻璃熔窑）、化工反应器、焚烧炉等极端高温、腐蚀性环境。
核心优势：无缝拼接设计、抗热震性强、耐高温（1200℃~1800℃）、抗侵蚀性优异，显著延长窑炉寿命。
结构与设计特点
连体式结构
采用凹凸槽榫卯设计或嵌入式锁扣结构，砖体间紧密咬合，减少砌缝，降低热损失与气体渗透风险。
模块化设计支持快速安装，减少传统砌筑的错位问题，提升施工效率30%以上。
材质特性
高铝质（Al₂O₃≥75%）：耐温达1600℃，抗酸性熔渣侵蚀；
碳化硅（SiC≥90%）：耐温1800℃，导热系数高，抗碱性侵蚀；
刚玉质（Al₂O₃≥95%）：耐温1800℃，抗磨损、抗热震性极佳。
表面处理
部分型号可涂覆防渗透涂层（如锆质涂层），减少熔渣附着与化学侵蚀。
性能优势
高温稳定性
长期使用温度达1200℃~1800℃，热膨胀系数低（如高铝质4.5×10⁻⁶/℃），抗热震循环≥20次（1100℃水冷）。
抗侵蚀性
碳化硅材质耐碱侵蚀（如水泥窑内衬），高铝质耐酸性熔渣（如冶金炉）。
节能降耗
无缝结构减少散热损失，热效率提升10%~15%，降低燃料成本。
长寿命
较传统耐火砖寿命延长2~3倍，减少停窑维修频率。
技术参数（示例）
参数项 | 高铝质连体衬砖 | 碳化硅连体衬砖 | 刚玉质连体衬砖 |
Al₂O₃/SiC含量 | ≥75% | ≥90% | ≥95% |
耐温极限 | 1600℃ | 1800℃ | 1800℃ |
抗压强度 | ≥80 MPa | ≥150 MPa | ≥200 MPa |
导热系数 | 1.5 W/(m·K) | 15 W/(m·K) | 5.8 W/(m·K) |
热膨胀系数 | 4.5×10⁻⁶/℃ | 4.8×10⁻⁶/℃ | 5.2×10⁻⁶/℃ |
应用场景
冶金行业：电弧炉、钢包、铝熔炼炉内衬。
水泥生产：回转窑预热带、冷却带、分解炉。
化工设备：高温反应器、气化炉、焚烧炉。
玻璃制造：玻璃熔窑池壁、蓄热室格子体。
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选型与定制服务
材质适配
酸性环境：优先选用高铝质或刚玉质；
碱性环境：选择碳化硅或锆刚玉复合材质。
结构设计
提供标准榫卯型、异形锁扣型（如弧形砖、锥形砖），适配回转窑、方形炉等不同炉型。
尺寸定制
支持非标尺寸（如长300~600mm、厚100~300mm）及弧度定制（回转窑用扇形砖）。
